保险粉纸浆漂白的过程变量主要包括pH值、保险粉用量、漂浆浓度、漂白温度、漂白时间等,实际生产中应根据详细情况来选择和确定。
保险粉用量:跟着PH值的降低,保险粉无效分解加速,但PH值过高,则保险粉活性将降低,均不利于纸浆漂白。
漂白温度:保险粉轻易被空气氧化,浓度高的纸浆一般会含有较多空气,因此在中高浓漂白过程中应更加留意设备的密封和排除纸浆中的溶解氧。
漂白时间:在通常的浓度和保险粉用量范围内,保险粉还原纸浆中发色基团的活性随温度上升而增加,同时,温度有利于排除浆中溶解氧,减少保险粉的无效分解。
纸浆浓度:一般在0.2%~2%(对绝干浆)之间,过量的保险粉实用价值不大,同时会增加系统轮回白水中保险粉分解产物的浓度,导致侵蚀的增加,并且保险粉的加速分解,将导致漂白效果的下降。因此温度每升高11~14℃,可进布白度1%ISO,化学药品用量愈高效果愈显著。
低浓漂白一般在60℃左右,而中高浓漂白一般在85℃左右进行,高浓漂白则一般在120℃以长进行。 温度对漂白效果有明显的影响,不宜采用低温,原因可能是低温时纸浆悬浮液含氧量太高。
漂白时间与温度有紧密亲密关系,进布温度可缩短时间,但条件是漂白要在合适的漂白设备中进行,一般40~65℃漂白时间为60min,60~75℃漂白时间为30~45min,75~100℃漂白时间为10~15min,超过100℃漂白时间小于5min。在漂白过程中,纸浆的PH值将下降0.3~1.0,视所处理的前提、温度、白水轮回系统等而定。
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